蝶閥選用時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)
1、生活給水系統(tǒng)上的蝶閥材質(zhì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求,蝶閥的閥座、蝶板、閥桿軸等所用的材質(zhì)種類繁多。通常情況下,選用蝶閥時(shí)如果沒(méi)有注明閥體材質(zhì), 當(dāng)所需閥門(mén)的壓力小于等于1.6Mpa時(shí), 廠商會(huì)以灰鑄鐵(Z)材質(zhì)蝶閥進(jìn)行供應(yīng); 當(dāng)所需閥門(mén)的壓力大于1.6Mpa時(shí), 廠商會(huì)按碳鋼(WCB)材質(zhì)蝶閥進(jìn)行供應(yīng)?;诣T鐵和碳鋼材質(zhì)的蝶閥如果內(nèi)芯不作處理就直接安裝在生活給水系統(tǒng)上, 使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃銹, 這是不允許的, 所以閥體材質(zhì)應(yīng)選用 球墨鑄鐵(Q)。蝶閥的蝶板如果采用的是不銹鋼材質(zhì), 則應(yīng)選用304號(hào)不銹鋼(OCr17Ni12Mo2),而不要選用316號(hào)不銹鋼(OCr18Ni9Ti),這是因?yàn)?16號(hào)不銹鋼含鈦, 對(duì)人體健康不利。此外, 蝶閥的密封材料如果為橡膠,硬密封偏心蝶閥廠家, 則應(yīng)選用橡膠。如果廠商提供的是其他種類的橡膠, 則應(yīng)要求其提供經(jīng)環(huán)保檢測(cè)合格、滿足飲用水衛(wèi)生要求的報(bào)告單。
2、供暖或熱水供應(yīng)系統(tǒng)上的蝶閥要注意其閥座所使用的密封材質(zhì)應(yīng)滿足溫度要求通常情況下, 選用蝶閥型號(hào)時(shí)如果沒(méi)有注明密封材質(zhì), 廠商提供的閥座密封材質(zhì)會(huì)是橡膠, 這種橡膠由于適用于工作溫度低于80攝氏度的環(huán)境,所以將其用在供暖系統(tǒng)上顯然是不合適的,橡膠會(huì)很快老化變質(zhì)。這時(shí)應(yīng)選用三元乙丙橡膠, 它的高工作溫度可達(dá)121攝氏度,此外,硅橡膠、氟橡膠的耐熱性能也很好, 但價(jià)格相對(duì)較貴。目前許多廠家推出了聚四氟乙烯作為蝶閥閥座的密封材質(zhì), 這種材料耐磨、耐高溫, 但它的缺點(diǎn)是當(dāng)密封圈遇冷時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮,雙向硬密封蝶閥價(jià)格, 遇熱時(shí)會(huì)膨脹, 從而出現(xiàn)蝶閥滲漏、關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)閉困難等問(wèn)題。不過(guò)多數(shù)的國(guó)內(nèi)廠家現(xiàn)已解決了這一難題, 但還有部分廠家沒(méi)能真正解決, 故選用蝶閥時(shí)應(yīng)注意考核。
3、室外管網(wǎng)工程中的蝶閥應(yīng)注意環(huán)境條件當(dāng)閥門(mén)兩側(cè)采用法蘭連接時(shí), 蝶閥閥體與同類材質(zhì)的其他閥門(mén)閥體相比, 由于自身結(jié)構(gòu)原因其強(qiáng)度要偏弱一些, 而采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥閥體強(qiáng)度則相對(duì)更弱一些。用于室外管網(wǎng)時(shí), 受熱膨脹的影響,閥體曾出現(xiàn)過(guò)被拉裂的現(xiàn)象。因而建議采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥不要用于室外管網(wǎng)工程中, 如要使用應(yīng)選用鑄鋼或鑄鐵對(duì)夾式蝶閥, 但在溫差變化較大的管道工程中也不應(yīng)采用鑄鐵法蘭連接的蝶閥。
智能電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥簡(jiǎn)介
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。連接方式主要有:法蘭式和對(duì)夾式。是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析:安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
雙向壓高溫蝶閥密封力分析
雙向壓高溫蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿和填料組成。閥桿回轉(zhuǎn)中心與閥體密封面的偏心距離偏心蝶閥在介質(zhì)正向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)密封功能時(shí),閥桿扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力為 FMF(N)。但由于介質(zhì)力 FMJ(N)的作用,使密封面的實(shí)際密封力增大到 FMZZ,此時(shí),密封面的實(shí)際密封力 FMZZ 為必需密封力 FMF和介質(zhì)力 FMJ 之和。
反向密封時(shí)閥桿施加在蝶板密封面上的作用力為必需密封力與介質(zhì)力之和,反向密封時(shí)閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時(shí)閥桿作用力。
雙向壓蝶閥閥桿彎曲變形對(duì)密封影響的分析
由于反向密封時(shí)閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時(shí)閥桿作用力,因此,僅對(duì)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)閥桿彎曲變形對(duì)偏心蝶閥的密封影響進(jìn)行分析。介質(zhì)反向流動(dòng),閥桿在克服密封面作用力的同時(shí),還要克服介質(zhì)力對(duì)閥桿的正壓力。將雙向壓蝶閥閥桿受力簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁.
由于密封力和介質(zhì)作用力的共同作用使得閥桿發(fā)生彎曲變形。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),閥桿向密封面方向彎曲,閥桿變形有利于密封。介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),閥桿向遠(yuǎn)離密封面方向彎曲,蝶板隨著閥桿彎曲脫離密封面,密封力減小,不能保證密封。由以上分析可知,當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),由于介質(zhì)力的反向作用,偏心蝶閥不能保證可靠的密封功能。為了解決此問(wèn)題,我們研制了一種新型的雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向壓蝶閥上、下楔塊軸布置在閥腔上、下部位,適當(dāng)增加上、下楔塊軸橫截面積,即增大慣性矩 I,增加了閥桿剛度,使變形量 δ2 為減小,不會(huì)使蝶閥的流體阻力過(guò)大。上、下楔塊軸孔與閥桿的配合間隙大于或等于變形量 δ2,則上、下楔塊的變形不會(huì)引起閥桿產(chǎn)生彎曲變形。
上、下楔塊進(jìn)一步推動(dòng)閥桿,增大楔形塊的楔緊力,綏化硬密封蝶閥,蝶板獲得更大的密封力,可以補(bǔ)償變形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移動(dòng),提高了反向密封的可靠性。